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PU鞋胶用户使用手册:1.使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。2.然后正确识别材料，选用对应的处理剂进行表面处理，比如真皮材料就要进行打粗，如果遇到特殊材料可以联系东莞曦谷技术人员现场指导操作。3.过60℃烘箱，烘干时间为3-5分钟。4.涂刷时要均匀到位，海南鞋材胶水厂，否则容易出现欠胶和积胶现象。5.再一次过65℃的烘箱，烘干时间为3-5分钟，进行第二次刷胶。6.在贴合的步骤时，胶膜要在活化温度的时候快速粘合和加压，才能达到预期的效果。7.之后就是过冷箱进行成型包装，海南鞋材胶水厂，海南鞋材胶水厂。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。海南鞋材胶水厂

PU胶出现问题该如何解决？整合了4个常见使用问题。1.鞋底脱胶不粘怎么办？解决方案：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料因此一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。2.鞋面脱胶不粘怎么办？解决方案：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。3.鞋面与鞋底有胶粘不牢怎么办？解决方案：调高烘箱温度，降低流水线速度。在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面。4.鞋面与鞋底有拉丝的现象怎么办？解决方案：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。东莞鞋材胶水供应商涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。

如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?搅拌配制水性胶：为提高水性PU胶粘接效果，在配制水性胶时，采用气动搅拌器，边搅拌边添加固化剂。搅拌条件为：湿度90%以下时，硬化剂含量5%、搅拌时间300秒；湿度在90%以上时，硬化剂含量6%、搅拌时间300秒。值得注意的是，应尽可能均匀，上下左右各处搅拌，直到有小气泡出现。而且搅拌后的水性胶应在4小时内用完。材料打粗：刷胶，对鞋面和大底粘着力很重要，而在刷胶前，皮面需经前期打粗处理，磨掉皮面表层可实现很好的粘着效果。试验表明，打粗的程度对后期拉力影响很大。皮料轻微打粗后水性胶粘接的剥离强度与皮料经标准打粗后的剥离强度相比，前者剥离强度较低。

鞋类水性胶使用操作指南：1、贴底：贴底时要注意贴合的位置，要使大底下沿与内围条上沿之间的高度一致，贴底时要保持热贴。2、处理内围条外侧：用充分湿润的沿着内围条外侧虚线处理内围条外侧。3、外部条的处理及上胶：先将围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，处理围条，处理时要来回涂刷，使围条表面充分湿润，不能遗漏任何地方，处理好的围条不可重叠，以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥，干燥后涂刷胶于围条上，不能积胶、欠胶或溢胶。4、贴外部条：在鞋面和大底保持热的情况下将围条贴合。贴合时围条不可搭桥和拉伸并且贴好后不可撕开重贴。贴合后要将围条边缘用手按密合，以免压机时出现包风现象。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的耐磨性能、耐挠曲性能。

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、硬化剂极易与空气中之水气起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果。2、硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体接触，若不幸触及，可以大量清水清洗。3、浅色材质，若欲要求外观，除选用浅色接着剂外，可配合添加浅色硬化剂如RN等。4、接着尼龙或油皮材质，请务必配合使用硬化剂。5、上胶后，干燥温度宜设定在55℃—65℃之间，干燥时间以5分钟到6分钟为宜，上胶处及上胶后避免冷风吹于胶面或置于潮湿地方，而造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良。水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。东莞鞋材胶水供应商

气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶。海南鞋材胶水厂

PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有诸多优点，如密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋内底和外底使用。内底即我们所说的PU中底，现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底或防水台。如大家熟悉的NIKE的风派系列鞋款都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是由大底、中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。PU大底用于运动鞋比较少，因PU鞋底是属于低温成型的鞋底，主要用于休闲鞋。海南鞋材胶水厂